Ứng dụng

• Là tác nhân kết nối trong hệ thống sửa chữa bê tông
• Là chất bảo vệ chống ăn mòn cốt thép .

Đặc Điểm:

• Hệ thống một thành phần nên chỉ cần thêm nước sạch
• Dễ thi công bằng chổi, con lăn hoặc máy phun
• Kết dính tuyệt hảo với thép và bê tông
• Khả năng chống thẩm thấu nước và clorua cao
• Không nhạy với độ ẩm
• Cường độ cơ học cao
• Không độc
• Tạo lớp phủ có tính kiềm để bảo vệ cốt thép
• Có thể thi công được bằng phương pháp phun ướt
• Chứa chất ức chế ăn mòn .

THÔNG TIN SẢN PHẨM

• Đóng gói Bao
  • 5 kg
• Ngoại quan / Màu sắc
  • Bột màu xám
• Hạn sử dụng
  • Tối thiểu 6 tháng kể từ ngày sản xuất nếu lưu trữ đúng cách
• Điều kiện lưu trữ
  • Lưu trữ đúng cách trong bao bì nguyên vẹn chưa mở ở điều kiện khô ráo và nhiệt độ từ +5°C đến +35°C. Tránh ánh nắng trực tiếp, nhiệt độ và độ ẩm cao.
  • Khối lượng thể tích ~1,15 kg/l

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

• Cường độ nén                 ≥ 45 N/mm² sau 28 ngày
• Cường độ kéo khi uốn    ≥ 4 N/mm² sau    28 ngày
• Cường độ bám dính       ~1,5 N/mm² sau  28 ngày

THÔNG TIN HỆ THỐNG

• Kết cấu hệ thống Sika MonoTop®-610 là một phần trong hệ thống Sika MonoTop® bao gồm:

Tác nhân kết nối/ Bảo vệ chống ăn mòn cốt thép             Sika MonoTop®-610

Vữa sửa chữa polymer cải tiến chất lượng cao               Sika MonoTop®R hoặc Sika MonoTop®-618 VN

hoặc Vữa sửa chữa polymer cải tiến bám dính cao         Sika MonoTop®-615 HB

(thuận lợi thi công lớp dày và mặt dưới cấu kiện)

THÔNG TIN THI CÔNG

• Tỷ lệ trộn
  • 20 – 22% Khoảng 1,0 – 1,1 lít nước sạch cho một bao 5 kg
• Khối lượng thể tích vữa tươi
  • ~2,15 kg/l
• Định mức
  • Tác nhân kết nối: 1,5 – 2,0 kg/m² (phụ thuộc vào đặc trưng bề mặt)
  • Bảo vệ cốt thép: ~2,0 kg/m²/lớp có chiều dày 1 mm (cần phủ 2 lớp)
• Hiệu suất / Sản lượng
  • 5 kg bột cho khoảng 2,8 lít vữa
• Chiều dày lớp
  • Tác nhân kết nối – cần đủ để phủ bề mặt bê tông một lớp mỏng và lấy đầy các lỗ rỗng.
  • Bảo vệ cốt thép – tối thiểu chiều dày 2 mm.
• Nhiệt độ môi trường
  • Tối thiểu +6°C; tối đa +40°C
• Thời gian thi công
  • ~30 phút ở +27°C/ độ ẩm tương đối 65%
• Thời gian chờ / Lớp phủ
  • Thi công vữa sửa chữa bê tông lên lớp kết nối theo nguyên tắc ‘ướt trên ướt’ (thi công lớp sau khi lớp trước còn ướt).
  • Thi công vữa sửa chữa bê tông lên lớp bảo vệ cốt thép 'ướt trên khô’ (thi công lớp sau khi lớp trước đã khô).

HƯỚNG DẪN THI CÔNG

• CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT / XỬ LÝ SƠ BỘ
• Bê tông:
  • Bê tông phải được vệ sinh loại bỏ bụi bẩn, vật liệu dễ bong tróc, tạp chất và các vật liệu có thể làm giảm bám dính hoặc ngăn khả năng thấm ướt của vật liệu sửa chữa. Bê tông bị tách lớp, xốp, hư hại, giảm yếu và thậm chí là bê tông còn đặc chắc trong một số trường hợp cần phải được loại bỏ bằng biện pháp phù hợp. Cần đảm bảo loại bỏ hết phần bê tông xung quanh để vệ sinh cốt thép bị ăn mòn và thi công các lớp bảo vệ cốt thép (khi cần) cũng như để đảm bảo độ lèn chặt của vật liệu sửa chữa.
  • Cốt thép: Cần phải loại bỏ các lớp gỉ, vảy thép, vữa, bê tông, bụi bẩn cũng như các vật liệu rời rạc và tạp chất khác gây giảm bám dính hay tham gia gây ăn mòn cốt thép. Bề mặt cần được làm sạch bằng phương pháp phun chất mài mòn hoặc dùng nước áp lực cao
• TRỘN
  • Sika MonoTop®-610 có thể được trộn bằng máy khuấy tốc độ thấp (không quá 500 vòng/phút) hoặc trộn tay cho những mẻ sửa chữa nhỏ. Đổ vừa đủ một lượng nước sạch vào một thùng sạch. Cho Sika MonoTop®-610 vào nước và trộn đều cho đến khi đạt độ sệt như hồ dầu trong ít nhất 3 phút.
• THI CÔNG
  • Tác nhân kết nối:
    • Sau khi xử lý và vệ sinh cần cẩn thận làm ẩm bề mặt bê tông khoảng 2 giờ trước khi thi công. Giữ bề mặt ướt và không để bị khô. Trước khi thi công, loại bỏ lượng nước dư thừa, có thể bằng miếng bọt biển. Bề mặt nên có màu tối mờ, không sáng bóng. Các lỗ rỗng và hốc trên bề mặt không được chứa nước. Sử dụng bàn chải sạch, cây lăn, hoặc thiết bị phun phù hợp để tạo một lớp phủ mỏng lấp đầy tất cả lỗ rỗng và lỗ, hốc.
  • Chất bảo vệ chống ăn mòn cốt thép:
    • Sử dụng chổi quét hoặc thiết bị phun phù hợp để thi công lớp đầu tiên lên toàn bộ bề mặt bên ngoài của các thanh cốt thép với chiều dày khoảng 1 mm. Sau khi kiểm tra bằng móng tay lớp phủ đầu tiên khô cứng thì có thể thi công tiếp lớp thứ hai với chiều dày cũng khoảng 1 mm. Nếu sử dụng phương pháp phun, cần tránh phun quá mức lên bề mặt. Chờ vật liệu khô hoàn toàn trước khi thi công vữa sửa chữa.
• XỬ LÝ ĐÓNG RẮN / BẢO DƯỠNG
  • Sau khi thi công bảo vệ chống ăn mòn cốt thép cần áp dụng các biện pháp bảo vệ và bảo dưỡng phù hợp tránh để lớp phủ bị mất nước sớm và dính bụi bẩn.
• VỆ SINH DỤNG CỤ
  • Vệ sinh dụng cụ và thiết bị bằng nước ngay sau khi sử dụng. Vật liệu sau khi đóng rắn chỉ có thể loại bỏ bằng biện pháp cơ học.